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O cliente é um fabricante de embalagens plásticas do Sudeste Asiático

O cliente é um fabricante de embalagens plásticas do Sudeste Asiático, que produz garrafas de óleo de cozinha e recipientes para produtos químicos com nossa máquina de moldagem por sopro. À medida que a demanda do mercado aumentava, eles decidiram mudar para um novo molde para produzir garrafas de óleo com linha de nível de líquido e tamanhos diferentes. Porém, durante a primeira tentativa de instalar sozinhos o novo molde, eles enfrentaram sérios problemas. O molde não pôde fechar completamente, a posição do gargalo da garrafa estava desalinhada e a produção experimental resultou em espessura de parede irregular e vazamento de ar. Como resultado, toda a linha de produção teve que parar.

 

O cliente contatou nossa equipe de suporte técnico imediatamente. Organizamos uma inspeção de vídeo on-line e pedimos ao cliente que nos mostrasse a área de instalação do molde, o sistema de fixação e a posição do cabeçote de extrusão. Após uma análise cuidadosa, nossos engenheiros identificaram três problemas principais:

1.O centro do molde não estava alinhado com a cabeça de extrusão.

2.Os parafusos de fixação foram apertados de maneira desigual, fazendo com que o molde fechasse em ângulo.

3. O pino de sopro e os canais de água de resfriamento não foram ajustados para a nova estrutura do molde.

 

Em seguida, preparamos um guia passo a passo detalhado de instalação e substituição do molde para o cliente, incluindo:

Procedimentos seguros de levantamento e posicionamento de moldes

Medições de alinhamento de molde e desenhos de referência

Valores de torque padrão para parafusos de fixação

Método de ajuste do pino de sopro

Diagramas de conexão de água de resfriamento

 

Para garantir o correto funcionamento, agendamos uma sessão de suporte técnico remoto. Nosso engenheiro orientou o cliente em cada etapa, desde a remoção do molde antigo, limpeza das superfícies de montagem, até a instalação e ajuste do novo molde. Todo o processo durou cerca de quatro horas.

 

Depois de reiniciar a máquina, a produção correu bem. As garrafas de óleo eram bem formadas com linhas claras de nível de líquido, espessura de parede uniforme e qualidade estável. A taxa de defeitos foi reduzida significativamente e a eficiência da produção voltou rapidamente ao normal.

 

O cliente é um fabricante de embalagens plásticas do Sudeste Asiático

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